Тестомесильная машина Г4-ШТЛ
Устройство машины:
Каркас машины представляет собой сварную несущую конструкцию, выполненную из профильного металлопроката и состоящую из нижней рамы и двух опорных стоек – правой и левой. На каркасе смонтированы месильная емкость, стационарная крышка емкости и приводные устройства вращения лопасти и наклона емкости. Снаружи каркас облицован навесными панелями, являющимися одновременно ограждениями приводных устройств машины.
Месильная емкость сварной конструкции, изготовленная из нержавеющей стали, имеет рубашку, где в межрубашечном пространстве циркулирует теплоноситель (горячая вода с температурой 50ºС), необходимый для подогрева смешиваемой массы. Теплоноситель подается через штуцер в нижней части емкости. Внутри месильной емкости на валу установлены лопасти, изготовленные из нержавеющей стали. Корпуса подшипников крепятся к опорным стойкам каркаса и боковым стенкам месильной емкости. Вращаясь в подшипниках, вал приводят в движение лопасти. Для предотвращения попадания теста в подшипники со стороны месильной емкости установлены резиновые уплотнения.
Приводное устройство наклона месильной емкости располагается в левой стойке каркаса и состоит из электродвигателя и червячного редуктора. Передача вращения от электродвигателя на редуктор производится через клиноременную передачу, а от редуктора на сектор наклона месильной емкости, посредством зубчатой передачи.
Наибольший наклон месильной емкости составляет 120º. Остановка движения месильной емкости в крайних положениях (исходном и при достижении указанного угла наклона) осуществляется автоматически за счет срабатывания концевых выключателей, установленных на кронштейнах.
Во время наклона месильной емкости, а также при нахождении ее в наклонном положении, привод вращения лопастей автоматически отключается.
Стационарная крышка месильной емкости представляет собой прямоугольную сварную конструкцию, прикрепленную к опорным стойкам каркаса. Внутри крышки имеется два канала, служащих уплотнением для предотвращения распыла смешиваемых сыпучих компонентов.
Пульт управления механизмов машины расположен на правой передней панели. На пульте управления установлены кнопки управления, сигнальные лампочки, реле времени и автоматический выключатель.
Принцип работы:
Загрузка исходных компонентов в месильную емкость производится через воронку стационарной крышки вручную или при помощи дозирующего устройства.Смешивание исходных компонентов производится в месильной емкости при помощи вращающихся лопастей. Время смешивания задается с помощью реле времени.
При достижении заданного на реле времени привод вращения лопастей автоматически отключается и подается звуковой сигнал о готовности теста.Выгрузка готового теста осуществляется путем включения привода наклона месильной емкости. По достижении угла наклона в 120º емкость автоматически останавливается, тесто под собственной массой выгружается в подставленную емкость, однако часть теста остается в емкости. Для его механической выгрузки (в случае необходимости) на пульте управления имеется и вторая кнопка «Пуск». Нажатием двух кнопок «Пуск» происходит включение вращения лопастей при опрокинутой емкости.
Производительность, кг/ч, не менее | 320 |
Вместимость, куб. м. | 0,130 |
Масса загружаемого продукта, кг, не более | 65 |
Влажность теста, % | 26-42 |
Температура загружаемых компонентов, Сº не менее | 18 |
Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более | 3,25 |
Скорость вращения лопасти, об/мин | 20,30,45 |
Среднее время замеса, мин | 6-7 |
Габаритные размеры, мм | 1500х640х1670 |
Масса, кг, не более | 610 |
